北京桥梁伸缩缝安装

北京桥梁伸缩缝安装

北京桥梁伸缩缝安装是一项重要的工程，需要专业的技术和经验。其主要步骤包括：

1. 检查施工现场，了解桥梁结构和材料，确定伸缩缝的位置和尺寸。

2. 安装伸缩缝预制件，包括钢板、胶条、压板等。

3. 组装伸缩缝构件，包括伸缩缝框架、伸缩缝卡板、锁紧螺栓等。

4. 安装伸缩缝支承装置，包括支座、钢板、膨胀节等。

5. 调整伸缩缝位置和高度，并进行试装和调试。

6. 进行伸缩缝密封处理，包括涂胶和填充胶条。

7. 进行伸缩缝保护和维护，如涂漆、定期检查等。

在安装过程中，需要注意以下问题：

1. 确保伸缩缝能够自由伸缩，并能承受桥梁的载荷和振动。

2. 确保伸缩缝密封性能良好，防止雨水和杂物进入桥梁内部，损害桥梁结构。

3. 确保施工现场安全，防止人员和设备受到伤害。

4. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保伸缩缝的质量和安全性。

桥梁伸缩缝胶条安装方法

桥梁伸缩缝胶条安装：
（1）先将桥梁伸缩缝胶条的一端塞进各种孔型的型钢一端，存放场所应干燥通风，特别是针对板式橡胶弹性设备，应尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割割去。
（2）只有达到了这一点，效果好，焊接应由专业人员进行。再次，致使伸缩装置不能正常工作。应凿毛至坚硬层，伸缩体在任何情况下都处于受压状态，
（3）利用高压空气或高压水流彻底清理缝内垃圾。伸缩缝堵漏工艺是怎样的？防水堵漏工法所采用的基本原理是化学灌浆。

桥梁伸缩缝的施工安装是什么?

在铺筑沥青砼前将伸缩缝的位置进行有效的标识和中心线测量栓桩。桥面沥青摊铺完成后进行伸缩缝线位恢复，并按设计图纸进行伸缩缝槽线位放样并标识在沥青路面上。人工依据伸缩缝槽位线进行切缝，在切缝过程中要保证切缝机按预先放好的线位切割，同时切缝要保证便于沥青混合料的凿除且不破坏成品。

人工进行伸缩缝预留槽内杂物的清理，必要时可使用风镐。为了防止污染已铺筑完的油面，路上机具下均须采取垫护措施，同时预留槽两侧铺垫彩条布，用来盛放预留槽内杂物。伸缩缝预留槽清理完成后，立即将现场打扫干净，并用水车冲洗预留槽。

桥梁伸缩缝施工注意事项

伸缩装置的尺寸与使用寿命有很大关系，在设计中应考虑足够的伸缩余量。当桥梁的位移方向和中心线的正交膨胀装置，膨胀装置的规格更容易。但中心线倾斜的桥梁伸缩装置的方向和位移，必须分解成平行于两个矢量的中心线，膨胀装置的规格取决于两个矢量中的一个。

根据设计宽度和梁端间隙的安装温度，我们通知制造商确定膨胀装置的开口尺寸。同时，也要考虑新桥干缩徐变的影响。调整后，应锁定定位夹板并将其运至施工现场。

伸缩缝安装要求介绍？

谈到建筑伸缩缝安装施工情况，现阶段，我国对建筑伸缩缝安装有什么规定？具体情况怎么样？以下是中达咨询整理建筑术语伸缩缝安装基本介绍：
小编通过建筑网建筑网建筑知识栏目了解到，我国建筑伸缩缝安装工艺情况如下：
首先我们先了解伸缩缝施工安装要点：
1、梁板上的预埋钢筋如果位置不对或者是漏预埋了，则需要采用植筋的方法把钢筋补上。
2、切割后要清理干净，链接锚固。
3、钢筋焊接焊缝要够，焊接要牢固。
4、混凝土的表面标高要正确，防止跳车。
5、伸缩缝锚固牢靠，不松动，伸缩性能有效。
6、混凝土的养护时间要够，不要因为养护时间不够而开放交通。
伸缩缝安装要求：
1、安装开槽法：即先进行桥面铺装施工,后开槽安装伸缩缝,以沥青砼铺装层来控制伸缩范围内砼及伸缩缝本身的平整度和标高。
2、宜在气温为年平均气温时安装伸缩缝。当安装温度与年平均温度相差较大以致影响公路桥梁伸缩缝正常使用，应在制造厂家工程师的指导下，卸掉夹具，用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合要求，再安上夹具固定好，以备安装。
3、安装后的桥梁伸缩缝缝面必须平整，纵横的坡度符合设计要求，并与两侧沥青砼路面平顺衔接。严禁将伸缩缝边梁直接与砼中预埋钢筋施焊连接。
4、安装前必须对伸缩缝妥善存放，不得有变形和污染。施工中严禁将空压机、发电机等动力设备直接置于路面上，所有机械必须采取有效措施防止漏油污染路面。
5、安装结束后，必须保证伸缩缝周围沥青砼清洁、无污染、无损坏。安装伸缩缝不能影响道路畅通，需要提前做好提示，不能出现安全事故。设置的过桥宽度要具有一定的过车宽度。
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桥梁梳齿型伸缩缝该怎么安装啊？

1、锚固螺栓的组装焊接：将梳齿缝按设计长度预排，排好后编上序号，并将螺栓拧好，将穿筋与螺杆焊接，安好位置，拧下螺帽，将焊好的钢筋笼放入槽口，与预埋筋焊接。
2、将钢筋笼与预埋筋焊接后，安装模板，保证模板安装牢固、密实，以免砼振捣时发生涨模或漏浆。模板安装完成后用空压机吹槽，同时将外露螺杆套丝用胶带缠好。
3、浇筑梳型板下砼：用插入式振捣器严格按照要求均匀振捣，密实后用抹子将砼上面磨平。
4、安装梳型板：安装防水胶板、不锈钢滑板，再按编号装配固定板，按编号安装滑动板。将梳齿板伸缩装置滑动板和固定板在安装前定位找平，然后用固定卡把两板（滑动板与固定板）固定成一体，使之平整，无错齿、翘齿现象。然后吊起使齿板螺栓孔与预埋螺栓吻合一致即可落板，安装梳齿板伸缩装置时采用3m水平直尺沿路面测量好平整度，调整完毕后才能取下固定卡具，使滑动齿板缝自由滑动、伸缩，应注意将齿板缝的沉头螺栓用封孔胶封闭，防止螺母松动脱落造成不良后果。
5、齿板伸缩装置安装完毕后将齿板缝的背侧预留槽，重新浇筑C50钢纤维混凝土，要求振捣密室，表面抹光平整。
6、养护：施工完成后，注意对混凝土进行洒水养护，挨个将螺帽拧紧，并在孔内灌注环氧树脂，齿缝内灌注半槽双组份聚硫密封胶.
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伸缩缝怎么安装介绍？

结合我国建筑行业具体情况，现阶段，我国建筑伸缩缝是如何进行安装，安装基本工艺情况怎么样呢？以下是中达咨询整理建筑术语伸缩缝安装基本介绍：
小编结合相关资料梳理，现阶段，建筑伸缩缝安装具体安装情况不一，须结合项目工程实际情况进行判定，为了让建筑施工企业人员进一步了解伸缩缝安装方式内容，整理最基础的建筑伸缩缝安装施工工艺，基本情况如下：
建筑伸缩缝安装第一步：划线、切割
桥面沥青混凝土铺筑完毕之后，按预留槽口的宽度或者比槽口每边宽5cm左右用切缝机切缝。
(1)切缝前则搞好测量放样工作，放出伸缩缝的中线，按设计的要求从中线向两边来返尺寸，并画出伸缩缝混凝土的保护带边线。保证切缝的位置、尺寸准确。
(2)沿切割标线用胶带纸在伸缩缝的两边粘贴塑料薄膜，然后其上再盖一层硬质塑料编织布，防止切割的过程污染路面。
(3)用混凝土的切缝机按所画边线割沥青混凝土结构。切缝还应保证路面边缘整齐平顺，无缺损，要求切割的沥青混凝土结构时要顺直、准确。检查槽内的沥青混凝土、水泥混凝土是否密实，如有悬空现象，则应重新沿标线切割直至槽内两侧内壁平整密实。还要将包括沥青混凝土及水泥混凝土桥面铺装层全部的清洗干净，做到开槽的部位垂直，不能形成斜面。
(4)为了防止过往车辆碾压切割产生的浆液造成路边污染，在桥两头设置路障“前方施工禁止通行”禁止车辆进入。
建筑伸缩缝安装第二步：清理、填塞间隙
(1)可用风镐凿除两切缝间的沥青路面部分，将槽口内填料清除干净，并将槽口表面混凝土凿毛，清净杂物，用高压水枪将剩余残渣冲洗干净，人工配合空压机清除切割范围内的沥青混凝土，并凿除松散混凝土。操作时要保持沥青混凝土断面边角整齐。
(2)对支座周围，自下部结构到上部结构间进行复查、清理，确保除支座外没有接触部位。
(3)恢复预埋锚筋。由于过往车辆及铺筑路面时施工机械及车辆的碾压，会有部分预埋钢筋发生变形甚至折断，应及时校正并按焊缝要求补焊，以满足预埋钢筋尺寸的要求及安装伸缩装置的要求，对不符合要求的预埋钢筋进行调整，除去钢筋表面的混凝土浮浆。有缺失或损坏及预埋筋角度偏差较大的，则必须做钻孔植筋处理，植筋深度按照10倍钢筋直径操作;植筋胶应采用改性环氧胶粘剂或改性乙烯基脂胶粘剂和改性氨基甲酸酯胶粘剂。之后用空压机再次清理。
(4)用泡沫板将梁端之间伸缩缝预留间隙填满，并作为浇注混凝土的模板。泡沫板一定要完整连续。为预防伸缩缝安装过程中焊花烧坏泡沫板，可在泡沫板两侧加2mm钢板或铁皮，钢板或铁皮也可点焊在伸缩缝型钢上。
建筑伸缩缝安装第三步：伸缩装置就位
伸缩缝的安装分为强制定位安装操作——检验与焊接定位操作——检验。伸缩装置就位后，应调整伸缩缝的中线和标高。伸缩缝装置安装固定过程中，为保证伸缩缝组装件本身的平整度及直顺度以及伸缩缝与相邻路面、桥面接触，要求伸缩缝装置调平可采用下述方法：伸缩装置放入槽内，要使用2m间距3m长双肢12号槽钢对伸缩装置做强制性定位。用M20螺栓将对伸缩装置实施强制定位，调整后使路面-伸缩缝-路面在3m靠尺检测时达到1mm的要求。符合要求后，不能擅自变动。定位伸缩缝时不得对伸缩装置进行电焊。钢筋网片设置应保证混凝土保护层的存在。
建筑伸缩缝安装第四步：浇筑保护带，伸缩缝形成
(1)绑扎混凝土保护带钢筋网。
(2)用空压机进行最后清理。
(3)处理桥面防水层与伸缩缝混凝土保护带的接头，膨胀止水橡胶带与防水层必须粘贴牢固。
(4)在浇筑混凝土前对伸缩缝两侧1～2m范围内的路面用塑料布或其他材料覆盖保护，用胶带或塑料布将伸缩缝上口可靠的覆盖保护。
(5)浇筑伸缩缝两侧混凝土。施工中采用两侧对称浇筑混凝土，按设计要求每方混凝土添加50kg钢纤维，收浆时应做到顶面与沥青路面平齐，混凝土顶面平整度不大于2mm。按要求留置养护试件。
建筑伸缩缝安装五步：混凝土养护
鉴于目前气温较低，为保证混凝土保护带的强度、刚度及耐磨性，初凝后混凝土采用用塑料膜覆盖，上边再覆盖1层草帘子，养护时间应不小于7昼夜;同时养生期间应由专人进行交通管制，做好防护或封闭措施，如在离桥头两侧50m处用挂彩旗的绳子封闭交通，并设立指示、警示标志，严禁车辆及行人通行，确保混凝土质量。
建筑伸缩缝安装六步：安装橡胶条
(1)经过养生、(钢纤维)混凝土达到设计强度的50%以后，方可安装橡胶条。安装前应将缝内的泡沫板、纤维板全部掏干净，以免杂物夹在缝内，影响混凝土的伸缩性。橡胶止水条安装应平整，长度适当，并做到整洁，外表美观，顺畅。
(2)调整伸缩装置中心线与桥梁伸缩缝中心线重合且伸缩装置直顺度小于1mm。
建筑伸缩缝安装七步：焊接
伸缩缝焊接固定一般先将伸缩装置一侧焊牢，待达到预定的安装气温时，再将另一侧全部焊牢。在焊接的同时，随时用3m直尺检测路面-伸缩装置-路面的平整度，平整度控制在2mm以内;伸缩装置自身顺制度也要随时检查并控制在2mm以内。点焊完成后再进行加焊。焊接完成后，全面检查一下伸缩缝的平整度、直顺度、高程等项目，符合要求则解除锁定，拆除垫板、楔片等多余附件。放松后再进行一次平整度、直顺度重新检查，如不符合要求则需要重新调整。
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桥梁伸缩缝的施工要点是什么？？？？

桥梁伸缩缝安装方法及技术措施：首先我们将桥梁伸缩缝用围档,将每道伸缩缝围起来，围档应采取加固措施，保证围档牢固。并派专人看守，严禁任何无关人员进入。为保证伸缩缝的质量,伸缩缝施工采用专业的施工队伍,有经验的操作工进行。首先放出伸缩缝中线，然后划出伸缩缝槽边线。划完线后，沿线两边铺彩条布，用封箱胶带沿所划线将彩条布固定，防止污染油面。使用沥青砼切缝机对铺筑完的路面进行切缝，
“毛勒缝”与两侧路面接缝对齐，开缝深度为8cm，开缝要保证边口完整，无掉齿现象。开槽后两条缝之间的沥青砼路面用风镐凿除，再将所填充的砂石料清除干净，除去木板，用水清除其它杂物，切除完后，相应将彩条布下移，加强保护，防止损坏伸缩缝槽的边角。清理完伸缩缝槽（包括支座周边杂物）后在伸缩缝处填充泡沫板，泡沫板填充要严密。如果槽两边油面不平整，槽宽应加宽，将不平整的油面切除。切除后最少保证槽深8cm。再将先前放倒的预埋钢筋用扳手调整至合适位置，完成后请监理工程师验收。之后,检查Z-80型伸缩缝质量，经检查合格后再入槽安装。
我们可以使用采用小型龙门架配合手拉葫芦(倒链)吊装,将伸缩缝吊入槽内。用2m直尺找平，保证与路线纵向坡度一致，防止桥头跳车现象，若与纵向坡度不一致，采用千斤顶进行调整。伸缩缝固定用14#槽钢，铅丝吊。严格控制高程，符合要求后，再将伸缩缝装置与预埋筋焊接，采用对称焊接，注意钢筋的安装操作顺序。焊接时严格按照总监办下发文件执行。严禁在“毛勒缝”的型钢上焊接。焊接后，开锁时间安排在气温20℃±5℃，在上午或下午进行，否则进行温度修正。解锁后进行混凝土浇筑，完成后请监理工程师验收。
我们对于混凝土采用的是阻锈钢纤维混凝土。浇筑时，严格控制砼面高程，抹面时可比设计高程高1-2 mm，最后在收浆时再抹平。浇筑砼时，伸缩缝中间塞苯板，上面用封箱胶带贴死。严禁污染伸缩缝面。砼采用C50W6F200阻锈钢纤维砼，控制水灰比，塌落度6-8cm，一次浇筑完成，用50振捣棒振捣至密实。浇筑完硬化后及时进行养生，用无纺布覆盖，及时洒水，保证湿度大于90%。养生期间封锁交通，时间超过7天，并达到设计强度。